
[산업경제뉴스 손영남 기자] 태양광 발전은 탄소중립 시대의 핵심 에너지원으로 자리 잡았다. 정부와 지자체의 보급 확대 정책에 힘입어 전국 곳곳에 패널이 설치되며 ‘친환경 전환’의 상징이 됐다. 그러나 빛의 이면에는 그림자가 있기 마련이다. 수명이 다한 태양광 폐패널 처리를 둘러싼 고민이 점차 커지고 있다.
◆ 30년된 태양광 폐널 수명 다해 대거 쏟아질 것으로 관측돼
태양광 패널의 평균 수명은 20~30년으로, 2010년대 후반부터 급격히 늘어난 설치 물량이 2030년대에 본격적으로 폐기 시점을 맞게 된다. 한국환경연구원은 2023년 폐패널 발생량이 약 9,600여톤에 불과했지만 2028년에는 1만 6천 톤, 2033년에는 4만 톤 이상으로 급증할 것이라고 전망했다. 전문가들은 그에 대한 준비가 이뤄질 최적의 적기가 지금이라고 경고하고 있다.
![태양광 패폐널 발생량 추정 규모 [자료=한국환경연구원]](http://www.biznews.or.kr/data/photos/20251147/art_17637119296327_65244d.png)
기하급수적으로 늘어나는 폐패널 처리를 두고 고민이 깊어지는 이유는 그의 유해성에 있다. 최근 들어 태양광 폐패널이 환경에 심각한 영향을 줄 수 있다는 우려가 확산되면서, 일부에서는 패널이 중금속 덩어리라며 토양과 수질을 오염시킬 것이라는 주장까지 나온다.
그러나 실제 조사 결과는 이와 다소 차이가 있다. 환경부는 국내에서 보급된 대부분의 패널이 실리콘 기반으로 제작돼 카드뮴이나 크롬 같은 고위험 중금속은 포함하지 않는다고 설명한다. 납 역시 전기적 연결을 위한 땜납 형태로 소량만 들어 있으며, 다층 구조로 밀봉돼 있어 외부로 쉽게 유출되지 않는다.
이는 다른 조사에서도 확인된다. 국립환경과학원이 실시한 토양 조사에서도 패널 주변의 납 농도가 평균 54.2mg/kg으로 나타났는데 이는 토양오염 우려 기준치인 200mg/kg의 4분의 1 수준에 불과했다는 것. 즉 과학적 수치로 볼 때 현재 단계에서 폐패널로 인한 심각한 오염 가능성은 낮다는 것이 중론이다.
그렇다고 안심할 수만은 없다. 장기간 방치되거나 파손된 패널에서는 다른 양상이 나타날 수 있기 때문이다. 유리와 EVA(에틸렌-비닐 아세테이트) 층이 손상되면 내부의 납 성분이 용출될 가능성이 있으며, 이를 막기 위해서는 체계적인 수거와 안전한 분리 과정이 필요하다.
실제로 일부 연구에서는 산성 조건에서 납이 소량 용출될 수 있다는 실험 결과가 보고된 바 있다. 따라서 폐패널을 단순 매립하거나 방치하는 것은 장기적으로 토양과 수질에 영향을 줄 수 있다는 점에서 과학적 관리가 요구된다.
문제는 환경적 차원에만 머물지 않는다. 폐패널 처리에는 상당한 비용이 수반되며, 이를 누가 부담할 것인지에 대한 논의가 필요하다. 현재는 정부가 제도적 틀을 마련했지만, 장기적으로는 기업과 소비자 모두 일정 부분을 분담해야 한다는 목소리가 나온다. 처리 비용이 태양광 발전 단가에 반영될 경우 재생에너지 확대 정책에도 영향을 줄 수 있다는 점에서 사회적 합의가 요구된다.
기술적 난제도 크다. 유리와 알루미늄은 비교적 쉽게 회수할 수 있지만, 실리콘을 고순도로 추출하는 기술은 아직 초기 단계다. 국내 연구기관과 일부 기업이 관련 기술을 개발 중이지만, 상용화까지는 시간이 필요하다. 해외에서는 이미 실리콘 재활용 효율을 높이는 연구가 활발히 진행되고 있어, 한국이 뒤처질 경우 산업 경쟁력에도 타격이 불가피하다.
지역사회 차원에서도 고민은 깊다. 농촌과 산지에 설치된 패널이 대량으로 폐기될 경우 방치된 패널이 미관을 해치고 토지 활용을 제한할 수 있다. 일부 지자체는 자체 수거 시스템을 마련하고 있지만, 전국적 대응 체계와는 거리가 있다. 환경단체들은 “재생에너지 확대 정책이 지역사회에 새로운 부담을 떠넘기고 있다”는 비판을 제기한다.
◆ 단순 매립 및 방치는 토양과 수질에 치명적 해 끼칠 수도
정부는 이러한 우려에 대응하기 위해 2023년부터 생산자책임재활용제도(Extended Producer Responsibility. EPR)를 도입했다. 2018년 입법예고를 거쳐 2023년부터 시행된 이 제도는 제조·수입업자에게 재활용 의무를 부과하고 소비자에게는 무상 수거 서비스를 제공하는 방식이다. 이전까지 대부분 매립에 의존하던 방식을 획기적으로 개선한 것.
환경부는 이 제도를 통해 최소 80% 이상의 자원 회수를 목표로 하고 있다고 밝혔다. 그러나 현실은 아직 갈 길이 멀다. 국내 재활용 시장 규모는 미미하고, 민간 투자와 제도적 지원이 절실하다는 지적이 나오는 이유다.
![유럽 태양광 재활용 시설의 통계 및 지도 [자료=INOX Solar]](http://www.biznews.or.kr/data/photos/20251147/art_17637119676098_962dd5.png)
해외 사례를 보면 현재 한국의 대응이 얼마나 뒤처져 있는지 알 수 있다. 유럽연합은 2012년 제정된 ‘WEEE 지침’을 통해 태양광 패널을 전자폐기물 범주에 포함시켰다. 이 지침은 생산자책임제를 기반으로 수거와 재활용을 의무화하며, 현재 유럽에서는 패널의 최대 95%까지 자원 회수가 가능하다는 점이 강조된다.
일본 역시 2011년 후쿠시마 원전 사고 이후 태양광 설치가 급격히 늘면서 2030년대 중반에는 연간 50만~80만 톤의 폐패널이 발생할 것으로 예상된다. 일본 환경성은 이를 산업폐기물로 분류해 재활용을 의무화하는 법안을 준비 중이며, 후쿠오카현에서는 ‘스마트 회수 시스템’을 시범 운영하고 있다. 이러한 국제적 흐름은 한국이 더 이상 늦출 수 없음을 보여준다.
태양광은 분명 미래 에너지의 핵심이다. 하지만 그 빛이 오래 지속되려면 그림자까지 관리해야 한다. 폐패널은 단순히 처리해야 할 쓰레기가 아니라, 관리 부실 시 환경 위험으로 이어질 수 있는 동시에 제대로 회수·재활용한다면 새로운 자원순환 산업을 열어줄 잠재적 자산이기도 하다.
지금의 우려는 단순한 불안이 아니라 향후 수십 년간 우리 사회가 직면할 거대한 과제를 미리 보여주는 경고음이다. 따라서 폐패널 문제는 환경과 산업, 정책과 기술이 교차하는 복합적 도전으로 이해해야 한다. 정부의 제도적 대응과 기업의 기술 투자, 그리고 사회적 인식 전환이 맞물릴 때만이 이 문제는 위기가 아닌 기회로 전환될 수 있다.
[산업경제뉴스 손영남 기자] 기후에너지환경부는 2024년도 공공폐수처리시설 운영·관리 실태평가 결과를 발표하고, 전국 12개 지자체를 우수 기관으로 선정했다고 21일 밝혔다. 이번 평가는 전국 108개 지자체를 대상으로 진행됐으며, 폐수처리 효율과 탄소중립 실천 등 환경관리 전반에 걸친 성과를 종합적으로 분석했다. 최우수 지자체로는 대전시, 동해시, 용인시가 각각 그룹별로 선정됐다. 대전시는 폐수 유입률과 처리 효율, 탄소중립 실천 등 모든 항목에서 고르게 높은 점수를 받았으며, 동해시는 경기 침체로 인한 가동률 저하에도 불구하고 노후시설을 정비해 처리 효율을 개선했다. 용인시는 자동제어시스템을 개선해 폐수처리 자동화를 실현한 점이 높은 평가를 받았다. 우수 지자체로는 양산시, 대구시, 부안군, 횡성군, 의령군, 보은군이 선정됐다. 이들은 지역 여건에 맞춘 운영 개선과 안전관리 강화 등에서 두각을 나타냈다. 특히 완주군, 한미엔텍 컨소시엄, 풍각농공단지입주기업체협의회는 전년 대비 평가점수 상승폭이 가장 커 ‘발전상’을 수상했다. 평가는 폐수 유입률, 처리 효율, 방류수 수질관리, 탄소중립 실천 등 운영·관리 분야 15개 항목과 가·감점 18개 항목을 기준으로
[산업경제뉴스 민혜정 기자] 빙그레가 한국ESG기준원(KCGS)이 실시한 2025년 ESG 평가에서 7년 연속 통합 A등급을 획득했다고 20일 밝혔다. 한국ESG기준원은 국내에서 가장 영향력 있는 ESG 평가 기관으로 매년 국내 상장기업을 대상으로 환경(E), 사회(S), 지배구조(G) 부문별 평가를 진행해 지속가능경영 수준을 평가한다. 올해 빙그레는 환경 A, 사회 A+, 지배구조 B+를 기록해 전 부문에서 안정적인 성과를 보이며 통합 A등급을 받았다. 빙그레는 ESG 경영 체계를 강화하기 위해 온실가스 감축, 용수 및 폐수 관리, 매립 폐기물 제로화를 핵심 목표로 하는 중장기 환경경영 전략을 추진해온 점이 높은 평가를 받은 것으로 알려졌다. 또한 지속가능한 제품 개발에도 주력하며 요플레 드링크 용기 등 주요 제품의 친환경 패키징 개선을 통해 ‘대한민국 패키징 대전’에서 한국포장기술사회장상을 수상하기도 했다. 이와 함께 영업용 냉동탑차의 전기차 전환 프로젝트를 본격화하고, 협력사를 대상으로 ESG 자가진단 및 컨설팅 지원 사업을 운영하는 등 공급망 전반으로 ESG 경영을 확대하고 있다. 사회공헌 활동으로는 독립유공자 및 국가유공자 후손 지원 사업과 보훈문화
[산업경제뉴스 손영남 기자] 한국가스공사(사장 최연혜)는 11월 18일 대구 엑스코에서 화성밸브㈜를 비롯한 35개 중소 협력사와 함께 ‘2025 KOGAS 동반성장 포럼’을 개최했다고 밝혔다. 이번 포럼은 정부의 국정 목표인 ‘모두가 잘 사는 균형성장’에 발맞춰 마련된 자리로 가스공사는 중소기업과의 동반성장을 위한 추진 전략을 소개하고, 현재 운영 중인 다양한 상생 사업의 현황을 공유했다. 또한 주요 해외사업을 소개하고 중소기업과의 해외 동반 진출을 활성화하기 위한 방안에 대해서도 심도 있는 논의가 이뤄졌다. 특히, 정부가 추진 중인 중소기업 혁신성장 지원 플랫폼인 ‘중소기업기술마켓’ 제도의 활성화를 위해, 가스공사 발주부서와 중소기업 담당자 간의 직접적인 소통이 가능한 구매 상담회를 총 36차례 진행했다. 이 플랫폼은 공공기관이 중소기업의 우수 기술과 제품을 직접 검증하고 등록함으로써 판로 개척을 지원하는 온라인 기반 제도다. 가스공사는 이번 상담회를 통해 뛰어난 기술력을 갖추고 있음에도 불구하고 판로 확보에 어려움을 겪는 중소기업들이 실질적인 매출 증대와 같은 가시적인 성과를 거둘 수 있을 것으로 기대하고 있다. 가스공사 관계자는 “앞으로도 중소 협력사와
[산업경제뉴스 민경종 기자] 한우자조금관리위원회(위원장 민경천, 이하 한우자조금)는 한우 명예홍보대사 이명규 상지대학교 스마트팜생명과학과 교수와 함께, 한우를 농업·환경·사회와 연결하는 ‘순환의 축’으로 조명하며 지속가능한 한우산업의 새로운 방향을 제시했다. ■ 한우 인식의 전환, 지속가능한 한우산업의 미래 만들어 한우자조금과 이명우 교수에 따르면 기후위기와 식량 불균형이 전 세계적 과제로 떠오른 지금, 한우산업은 생산의 영역을 넘어 지구 생태의 균형을 지키는 ‘지속가능한 산업’으로 주목받고 있다. 한우는 오랜 세월 우리 민족의 삶과 함께해왔다. 농경사회에서는 노동을 돕고, 생의 마지막에는 고기와 가죽, 비료로 인간에게 돌아왔다. 이 순환의 역사 속에서 한우는 사람과 사회, 환경을 잇는 생명 순환 체계의 일부였다. 지속가능한 한우산업의 시작은 ‘관점의 변화’에 있다. 한우를 생산 효율이나 가격 중심으로만 볼 것이 아니라, 인간과 자연, 사회가 맞물린 순환 구조의 핵심으로 인식해야한다. 관점이 바뀌면 행동이 달라지고, 행동이 달라지면 산업의 가치와 방향이 달라진다. 결국 한우를 어떻게 이해하느냐가 한우산업의 지속가능성을 결정짓는 출발점이라는 설명이다. ■ 자원
[산업경제뉴스 손영남 기자] 과학기술정보통신부(장관 배경훈)는 14일 서울 엘타워에서 ‘이산화탄소 포집‧활용(CCU) 제도 공청회 및 추진 전략 토론회’를 열고, CCU 산업 활성화를 위한 제도 초안을 공개했다. 이번 행사는 2035년 국가 온실가스 감축 목표(NDC) 달성을 위한 핵심 기술로 떠오른 CCU의 제도적 기반을 마련하고, 산·학·연 전문가들과 함께 정책 방향을 논의하기 위해 마련됐다. 이산화탄소 포집‧활용(Carbon Capture Utilization, CCU)은 온실가스의 주범인 이산화탄소를 항공유나 메탄올 같은 고부가가치 제품으로 전환하는 기술이다. 단순한 탄소 감축을 넘어, 유럽연합의 탄소 국경조정제도(CBAM)나 지속 가능 항공유(SAF) 사용 의무화 등 강화되는 국제 환경규제에 대응할 수 있는 미래 산업으로 주목받고 있다. 우리나라는 CCU를 2035년 온실가스 감축 목표의 11대 핵심 분야 중 하나로 지정하고, 최대 670만 톤의 감축 목표를 설정했다. 이에 따라 과기정통부는 2026년까지 CCU 관련 연구개발 예산을 41% 증액하고, 대규모 실증사업과 제도 구축을 통해 산업화를 본격적으로 추진할 계획이다. 이번 공청회에서는 두 가지
[산업경제뉴스 손영남 기자] 기후에너지환경부(장관 김성환)는 가축분뇨를 활용한 고체연료 생산을 보다 쉽게 할 수 있도록 관련 법령을 개정하고, 오는 18일부터 12월 27일까지 입법예고에 들어간다고 13일 밝혔다. 이번 개정은 재생에너지 확대와 축산계 비점오염원 저감을 동시에 달성하기 위한 조치로 평가된다. 개정안의 핵심은 고체연료의 생산 기준을 완화하고, 생산 방식의 유연성을 높이는 데 있다. 기존에는 고체연료를 압축된 펠릿 형태로만 생산해야 했지만, 앞으로는 성형하지 않은 형태도 허용된다. 이는 생산 과정에서 불필요한 에너지 소모를 줄이고, 현장 적용성을 높이기 위한 조치다. 또한 고체연료의 성분 기준 중 하나인 저위 발열량 기준도 현실에 맞게 조정된다. 가축분뇨만으로 만든 단일연료는 2,000kcal/kg 이상, 보조원료를 섞은 혼합연료는 3,000kcal/kg 이상이면 고체연료로 인정받을 수 있다. 혼합연료의 경우, 전체 성분 중 60% 이상이 가축분뇨여야 하며 나머지는 농작물 부산물, 커피찌꺼기, 초본류, 폐목재, 톱밥 등 다양한 유기성 자원을 활용할 수 있다. 이와 함께 고체연료 생산시설의 설치 및 운영에 대한 인·허가 기준도 정비된다. 생산시설을
[산업경제뉴스 손영남 기자] 삼성중공업이 미국 친환경 에너지 스타트업 아모지(Amogy)와 전략적 협력 계약을 맺고, 암모니아 기반 발전장치 ‘암모니아 파워팩’의 국내 독점 위탁생산에 나선다. 삼성중공업은 10일 아모지와 암모니아 파워팩의 국내 제조 및 생산을 위한 전략적 협약을 체결했다고 밝혔다. 이번 계약을 통해 삼성중공업은 최소 3년간 아모지 제품의 국내 독점 생산권을 확보하게 된다. 암모니아 파워팩은 암모니아에서 추출한 수소를 활용해 전력을 생산하는 장치로, 탄소 배출이 없는 친환경 발전 시스템이다. 선박용 발전기뿐만 아니라 육상용 발전기에도 적용 가능해 청정 동력원으로 주목받고 있다. 삼성중공업은 올해 2월 아모지와 선박용 차세대 암모니아 발전시스템 개발 계약을 체결한 이후, 전담 태스크포스를 구성해 테스트 기준과 프로토콜 개발, 제조 장비 및 공급망 구축 등 협의를 이어왔다. 이번 협약에 따라 삼성중공업은 아모지의 육상용 크래킹(Cracking) 모듈 양산 및 최적화에도 협력하며, 거제조선소 내 암모니아 실증 설비를 연말까지 증설해 제품 생산과 검증에 활용할 계획이다. 본격적인 위탁생산은 2026년부터 시작된다. 이호기 삼성중공업 친환경연구센터장은